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合肥南嶺化工科技有限公司
- 主營產品：硫酸,鹽酸,液堿,次氯化鈉,片堿
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片堿生產過程中的熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求，主要是以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。
在加熱過程中，當熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，經過重力流入熔鹽罐，然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環整個熔鹽體系，從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發生器，再經過空氣預熱器降溫后進入水膜除塵器，煙氣經除塵、脫硫后進入引風機，經引風機引進煙囪排至大氣。
片堿在生產過程中是比較繁瑣的，要想在生產中保證產品的質量，處理除了做好材料、工藝的工作外，片堿設備也是非常關鍵的，使用操作好的設備也將讓我們的工作事半功倍。 1、片堿機 片堿生產的主要設備，熔融堿由三效蒸發器流出后進入片堿機，附著在滾筒上，滾筒內通有冷水，使桶外的熔融堿冷卻，并由刮下，取得成品。 2、蒸發器 用加熱的方法使所含水分蒸發從而達到固液分離的目的。蒸發器包括用來進行傳熱的加熱室及汽液分離的蒸發室，還有使液沫取得進一步分離的除沫器、使二次蒸汽全部冷凝的冷凝器以及減壓操作的真空裝置。 3、糖罐
雙層堿也會導致堿塵增多。由于堿液流量低、冷卻水溫度低，冷卻水流量調得過大等，雙層堿更容易產生在片堿機開車之初。一旦產生雙層堿，即使迅速采取措施，短時間也難恢復正常，因此，提高員工操作技能是很重要的。片堿機開車時，一定要控制好冷卻水流量，能開得太大。整套生產線復車之初，如果轉鼓冷卻水比30℃低很多，應注入熱的冷凝水或通入蒸汽以提高溫度。待成功剝落轉鼓上片堿，再迅速加大冷卻水流量，投入連鎖，從源頭避免雙層堿的產生。
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