要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態。既要有適當鹽酸濃度和一定的FeCl2含量。又要有較多的l2溶解量，在這三個參數中。使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時，一般認為有三種作用。即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實際除銹機理遠此上述復雜得多。鹽酸，緩蝕劑的效果。在于減少酸霧的揮發，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時。
防止酸對鋼基體的侵蝕。在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的。容易承洗。鹽酸用于有機合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發生加成反應，生成，再在引發劑的作用下，聚合而成聚。在具體操作上，要經常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補充新酸。添加酸時必須做到一勤二少。
當鋼鐵與鹽酸接觸后。發生如下化學反應：直接溶解作用，鹽酸除銹機理直接溶解作用，還原作用，鹽酸除銹機理還原作用，此還原反應，尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報廢。降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量。而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質量。鹽酸洗后的鍍液相適應。除了注意電鍍問題之外。應觀察形成泡沫和霧點的差別;容易漂洗。而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃。
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